Технологический процесс ремонта НКТ
Подготовка:
Приёмка труб от заказчика
Приёмка труб включает в себя ПРР, учёт по количеству, длине, массе и укладку в стеллажи в зависимости от заказчика и номенклатуры НКТ.
Визуальный контроль
Раскатка на стеллаже, замер, визуальный контроль на предмет выявления ярко выраженных дефектов (искривление, глубокая коррозия, отверстия и др.).
Очистка от АСПО
Процесс очистки трубы от асфальто-смоло-парафиновых отложений на оборудовании СГТДУ или специальной мойке.
Механическая очистка
Механическая очистка внутренней и наружной поверхностей НКТ.
Контроль прямолинейности
Контроль прямолинейности оправками, любой номенклатуры труб по ГОСТ 31446-2017.
Отвинчивание муфты
Отвинчивание муфт НКТ с труб всех типоразмеров, как гладких, так и с высаженными наружу концами.
Неразрушающий контроль
Установка неразрушающего контроля позволяет выявлять продольные и поперечные дефекты, толщину стенки НКТ и группу прочности труб.
Контроль резьбы ниппеля
По согласованию с Заказчиком, в целях максимального сохранения длины НКТ, проводится контроль резьбы ниппеля калибрами на соответствие параметров требованиям ГОСТ 633.
Сортировка по ремонтопригодности
В зависимости от результатов контрольных испытаний трубы сортируются по классам ремонтопригодности (1 класс, 2 класс, брак).
Ремонт:
Нарезание резьб
Новая резьба нарезается на станках с ЧПУ. Станки позволяют нарезать всю номенклатуру резьбы на трубах гладких и с высаженными наружу концами по ГОСТ 31446-2017.
Навинчивание муфты
Муфта любой номенклатуры навинчивается на трубы гладкие и с высаженными наружу концами, с использованием согласованной с Заказчиком герметизирующей смазки.
Гидроиспытание
Стенды гидроиспытаний позволяют испытывать всю номенклатуру НКТ давлением до 100 МПа.
Измерение длинны
Во время гидроиспытаний производится замер длины трубы лазерной линейкой с погрешностью +/- 1,5 мм.
Маркировка
Установка позволяет наносить на тело трубы любую информацию, в том числе длину НКТ, порядковый номер, логотип Заказчика и т.д.
Удаление воды
Удаление воды из внутренней полости трубы производится двумя методами: сушка горячим воздухом и вакуумная сушка.
Антизадирное покрытие
Для увеличения ресурса резьбы ниппеля на неё наносится антизадирное покрытие методом порошкового напыления и производится упрочнение с помощью ультразвука.
Защитные детали
На муфтовую и ниппельную части НКТ устанавливаются защитные детали.
Формирование пакета НКТ
Пакеты формируются в соответствии с требованиями Заказчика. В одну из труб, под защитную деталь муфты, вкладывается паспорт пакета НКТ с указанием количества, длины и другой необходимой информацией.